PL
W dzisiejszych czasach precyzyjne cięcie laserem blach, jest niezbędne w procesie produkcji różnego rodzaju elementów konstrukcyjnych czy też gotowych wyrobów. Nowoczesna technologia cięcia laserowego stanowi doskonałą alternatywę względem tradycyjnej metody obróbki materiałowej. Komponenty wycinane laserem cieszą się dużym zainteresowaniem szczególnie tych klientów, dla których liczy się najwyższa jakość wykonania, a także całkowita zgodność finalnych wyrobów z założeniem projektowym.
Szczecin jest jednym z największych miast leżących w północno-zachodniej Polsce. Przez wzgląd na nadgraniczne położenie oraz bliską odległość od Morza Bałtyckiego, na przestrzeni lat Szczecin stał się głównym ośrodkiem gospodarczym regionu. Warto także zaznaczyć, że miasto to zaliczane jest obecnie do jednego z największych oraz najprężniej rozwijających się ośrodków morskich w środkowej części Europy. Do atutów miasta zalicza się przede wszystkim atrakcyjne tereny przemysłowe, a także dynamicznie rozrastający się rynek powierzchni magazynowych. Wśród głównych gałęzi przemysłu w tym rejonie wyróżnia się:
Szczecin jest również określany jako przedsiębiorcze miasto leżące na granicy, będące jednocześnie przystankiem przed Europą. Takie położenie powoduje, iż przenikają się w nim relacje z Niemcami czy też krajami skandynawskimi. Są to przede wszystkim powiązania o charakterze gospodarczym, które przyciągają do Polski innowacyjne projekty.
Proces składający się na cięcie laserem jest jednym ze zjawisk należących do rozdzielania termicznego. Cięcie blach wykonywane z zastosowaniem lasera można określić jako proces, dzięki któremu energia wiązki laserowej powoduje albo równoczesne stopienie i odparowanie, lub stopienie ciętego materiału w szczelinie cięcia, bądź stopienie oraz spalanie ciętego elementu. Laser umożliwia skupienie bardzo dużej ilości energii na niewielkim, dokładnie sprecyzowanym obszarze. W maszynach przeznaczonych do cięcia laserowego zgromadzona energia przyczynia się do błyskawicznego rozgrzania i stopienia elementu, na który skierowana zostanie wiązka promieniowania. Zależność ta gwarantuje wykonywanie niezwykle dokładnych nacięć, co przekłada się na świadczenie wysokiej jakości obróbki.
Energia promieniowania laserowego oddziałująca na twarde i często specyficzne powierzchnie zapewnia perfekcyjnie gładkie i doskonale wycięte kształty, cechujące się idealnymi krawędziami, których nie trzeba poddawać żadnym dodatkowym zabiegom wykończeniowym. Warto zaznaczyć, że wiązka tnąca jest wąska i charakteryzuje ją duży stopień precyzji skierowanej na linię cięcia. Przez wzgląd na to, laser wpływa tylko na dany odcinek powierzchni i nie powoduje przekształceń termicznych w strukturze całego materiału. Wysoka precyzja ma także przełożenie na zastosowanie surowca, bowiem przy odpowiednim zaplanowaniu linii cięcia można znacznie zmniejszyć powierzchnię potrzebną do wycięcia każdego elementu. Ponadto, należy zwrócić uwagę na fakt niezwykle niskich kosztów eksploatacji. Kwestia ta spowodowana jest znikomym zużywaniem się głowicy tnącej, praktycznie nie mającej fizycznego kontaktu z ciętym materiałem.
Nie należy zapominać również o tym, że cięcie laserem umożliwia optymalne wykorzystanie materiału roboczego. Jest to możliwe zarówno za sprawą ustawienia wąskich szczelin cięcia, jak też właściwemu rozłożeniu elementów na przestrzeni arkusza blachy. Poza tym, innowacyjne oprogramowanie komputerowe zapewnia optymalizację całego procesu cięcia w celu maksymalnego zużycia materiału oraz pozyskania wysokiej jakości finalnego wyrobu. Cięcie laserem wyróżnia się także niezwykle dużą szybkością. Oznacza to po pierwsze, że sam proces wycinania zajmuje mało czasu i cechuje się brakiem uszkodzeń tworzywa, w porównaniu z tradycyjnymi metodami, Natomiast po drugie, szybkość cięcia laserem dotyczy tego, że wycięty komponent nie wymaga dalszej obróbki, przykładowo wygładzania krawędzi. Można go więc wykorzystać od razu po obróbce laserowej.
Jak już wspomniano, cięcie laserem jest nowoczesną techniką, która daje możliwość znacznego zaoszczędzenia na kosztach produkcji, co w dzisiejszych czasach jest niezwykle ważne. Czas realizacji zamówienia jest bowiem nieporównywalnie krótszy niż w przypadku zastosowania konwencjonalnych metod obróbki materiałowej. Należy także wspomnieć o minimalizacji odpadów, przez wzgląd na możliwość optymalnego zaplanowania ścieżki cięcia, a także rozmieszczenia wycinanych elementów w celu maksymalizacji wykorzystania arkuszy blachy. Wycinanie laserowe odznacza się też niewielkim poborem prądu. W omawianym aspekcie istotna jest również możliwość szybkiego wdrożenia nie tylko produkcji małoseryjnej, ale i wielkoseryjnej. Gwarantuje to łatwość wprowadzania danych, a także zmiany ustawień w urządzeniu laserowym.
Zlecając wykonanie usługi cięcia laserem warto wziąć pod uwagę typ wycinarki laserowej. Aktualnie, dobrym wyborem jest przedsiębiorstwo, które posiada laser światłowodowy Fiber. Urządzenia posiadające technologię Fiber cechują się zdecydowanie większą wydajnością oraz sprawnością niż tradycyjne maszyny wykorzystywane w obróbce materiałowej. Warto zaznaczyć, że laser światłowodowy jest uważany za efektywniejszą alternatywę wobec tradycyjnych laserów CO2. Laser Fiber pozwala bowiem po pierwsze na wykonanie szczeliny o mniejszej średnicy, a po drugie jego praca przebiega znacznie sprawniej i szybciej. Nie należy zapominać również o tym, iż energia wiązki laserowej z urządzenia wyposażonego w technologię Fiber jest bardziej pochłaniania przez atomy metalu. W praktyce oznacza to, że więcej użytecznej energii jest wchłaniane, a mniej odbijane. Ważne jest też, iż przy wyższym poziomie wydajności, koszty eksploatacyjne w opisywanej technologii są mniejsze.
Cięcie laserem w Szczecinie to usługa, którą oferuje przedsiębiorstwo Fabryka 4x4. Zapewnia ono dodatkowo usługi takie jak: gięcie blach, frezowanie, spawanie robotem, śrutowanie i malowanie proszkowe. Współpracujemy również z wieloma firmami usługowo-produkcyjnymi funkcjonującymi w szeroko pojmowanej branży metalowej, co umożliwia produkcję zarówno półfabrykatów, jak i gotowych wyrobów. Fabryka 4x4 ma siedzibę główną oraz zakład produkcyjny pod Krosnem, w województwie podkarpackim i tam też wykonuje wszystkie zlecenia. Dzięki zaufanym przewoźnikom gwarantuje jednak terminowy i bezpieczny transport na terenie całego kraju, a przy większych zamówieniach oferuje darmowe dostarczenie zamówienia. Firma Fabryka 4x4 gwarantuje swoim klientom profesjonalną pomoc i fachowe doradztwo w wyborze najkorzystniejszego rozwiązania. Oferuje też szybki czas realizacji zleceń oraz staranne ich wykonanie. Cięcie laserowe jest innowacyjną metodą, dzięki której możliwie jest nowe spojrzenie na proces obróbki. Powstałe w ten sposób elementy charakteryzują się precyzją przycięć, starannym wyprofilowaniem oraz całkowitą powtarzalnością.
Skontaktuj się z nami za pomocą adresu mailowego lub formularza kontaktowego, aby uzyskać więcej informacji lub umówić się na spotkanie. Odpowiemy na Twoje pytania i postaramy się znaleźć najlepsze rozwiązanie dla Ciebie.
