PL
Skontaktuj się z nami za pomocą adresu mailowego lub formularza kontaktowego, aby uzyskać więcej informacji lub umówić się na spotkanie. Odpowiemy na Twoje pytania i postaramy się znaleźć najlepsze rozwiązanie dla Ciebie.
Ziarna śrutowe działają mechanicznie usuwając substancje, które osiadły na powierzchni. Dzięki temu można przywrócić czystość i przygotować powierzchnię do dalszej obróbki lub aplikacji powłok.
Usuwanie zanieczyszczeń i stworzenie porowatej powierzchni umożliwia lepszą przyczepność nowych powłok lub spoin, co przekłada się na wyższą trwałość i jakość wykonanych prac.
Śrutowanie może również prowadzić do wzmacniania powierzchni poprzez zmniejszenie napięć wewnętrznych i usunięcie mikrodefektów.
Śrutowanie umożliwia precyzyjną kontrolę parametrów procesu. Dzięki temu można dostosować proces do konkretnych wymagań powierzchni i osiągnąć oczekiwane rezultaty.
Śrutowanie jest stosunkowo szybkim procesem. Dzięki automatyzacji i zaawansowanym urządzeniom śrutowanie może być wykonywane na większą skalę, przyspieszając produkcję i skracając czas obróbki.
W trakcie śrutowania, ziarna śrutowe, które mogą być w postaci kulek metalowych, granulek z tworzyw sztucznych lub ziaren piasku, są wprowadzane do specjalnej komory strumieniowej pod wysokim ciśnieniem. Następnie strumień ziaren jest ukierunkowany na daną powierzchnię, skutecznie eliminując wszelkie zanieczyszczenia i nadając jej oczekiwany wygląd. Proces śrutowania jest wykorzystywany do przygotowania powierzchni przed spawaniem, obróbką mechaniczną, malowaniem, cynkowaniem oraz innymi technikami produkcji elementów metalowych.
Śrutowanie to proces, który pozwala przygotować różnorodne wyroby do dalszej obróbki — oczyszczony materiał można poddać np. spawaniu, cięciu laserowemu czy też malowaniu proszkowemu. Jest to zatem gwarancja jakości, a także trwałości tworzywa, ponieważ umożliwia szybkie i efektywne usuwanie zabrudzeń oraz korozji. Dzięki temu elementy poddane profesjonalnemu śrutowaniu będą spełniać swoje zadanie nienagannie przez długi czas, minimalizując ryzyko kosztownych awarii urządzeń czy pojazdów, których konstrukcję mogą współtworzyć. Co ważne, proces ten wykorzystywany jest do obróbki różnorodnych materiałów, od aluminium i stali, przez beton, po drewno.
W naszej firmie śrutowanie wykonujemy przy użyciu profesjonalnych maszyn, które zapewniają wysoką wydajność pracy oraz doskonałą precyzję. Dzięki temu jesteśmy w stanie realizować zlecenia wielkoseryjne, dostarczając naszym Klientom najwyższej jakości tworzywa, idealnie przygotowane do dalszej obróbki. Stosujemy przy tym dwie metody śrutowania. W pierwszym przypadku proces odbywa się wyłącznie z wykorzystaniem śrutu, natomiast w drugim ścierniwo łączone jest z wodą, by następnie posłużyć do czyszczenia powierzchni z aluminium, stali, drewna lub innego materiału.
Śrutowanie na sucho to technika pozwalająca na szybkie, efektywne czyszczenie najbardziej zanieczyszczonych powierzchni. Twarde ziarna materiału ściernego, czyli śrutu, wystrzeliwane są pod dużym ciśnieniem, dzięki czemu usuwają wszelkie zabrudzenia. W ten sposób można natychmiast pozbyć się starych powłok, lakierów, a także śladów korozji. Z kolei śrutowanie na mokro jest metodą, w której materiał ścierny mieszany jest z wodą, a dopiero później uderza w czyszczoną powierzchnię. Technika ta idealnie sprawdza się w przypadku obróbki wykończeniowej lub przy delikatniejszych tworzywach, jako że jest mniej agresywna.
Wszystkich Państwa, którzy są zainteresowani współpracą w zakresie śrutowania stali, aluminium, betonu lub elementów wykonanych z innych materiałów, zachęcamy do kontaktu!
