Cięcie laserowe stanowi aktualnie jedną z najbardziej rozpowszechnionych technologii cięcia prawie każdego materiału wykorzystywanego w szeroko pojętym przemyśle. Wykorzystaniesilnie skupionej wiązki promieniowania laserowego umożliwia bowiem niezwykle precyzyjne oraz bardzo szybkie wykonywanie elementów, zarówno w produkcji jednostkowej, jak również masowej. Dlatego też, technologia laserowa jest uważana za najszybszą i najdokładniejszą metodę nowoczesnej obróbki materiałowej.
Wrocław znajduje się w Europie Środkowej, na Nizinie Śląskiej, nad Odrą oraz czterema jej dopływami. Jest miastem na prawach powiatu zlokalizowanym w południowo-zachodniej Polsce, a ponadto siedzibą władz województwa dolnośląskiego i powiatu wrocławskiego. Jest również historyczną stolicą Dolnego Śląska, a także całego Śląska. Dziś Wrocław to miasto, w którym przecinają się nie tylko ścieżki rodzinnych przedsiębiorców o ugruntowanej pozycji rynkowej, ale także globalnych inwestorów. Można zatem stwierdzić, że Wrocław jest obecnie miastem specjalistów IT oraz wysokich technologii produkcyjnych, usług dla biznesu i co bardzo istotne dla dalszego rozwoju miasta – uniwersytetów czy innych szkół wyższych.
Dla Wrocławia przemysł ma wiodące znaczenie, mając procentowo wyższy udział w generowaniu przychodów, porównując chociażby do handlu czy też usług. Za sprawą działań na kierowanych na ekspansję miasta dynamicznie rozwija się w nim klika gałęzi przemysłu, wśród których można wymienić:
Warto zaznaczyć jeszcze, iż Wrocław jest miastem, które w minionej dekadzie odniosło niewątpliwie najbardziej wyraźny sukces w obszarze rozwoju gospodarczego spośród innych wielkich polskich metropolii. Jako strategiczne kierunki dalszej ekspansji miasta w ogólnym zarysie wymienia się zwłaszcza branże takie jak: zaawansowane technologie, usługi finansowe, motoryzację, logistykę i transport.
Spośród różnych nowoczesnych technologii szczególnie dynamicznie ewoluują te laserowe. W większości przypadków mają zastosowanie w obróbce szerokiego grona materiałów. Przedsiębiorstwa oferujące usługi powiązane z obróbką laserową wykorzystująz właszcza lasery 2D, które przeznaczone są do cięcia blach płaskich. Jednakże, tego rodzaju urządzenia – pomimo wysokiego poziomu zaawansowania – nie są w stanie swą funkcjonalnością sprostać nieustannie wzrastającemu zapotrzebowaniu współczesnego przemysłu. Dlatego też, w odniesieniu do bardziej wymagających oraz złożonych projektów, na znaczeniu zyskują rozwiązania opierające się nasystemach laserowych 3D. Po pierwsze umożliwiają one obróbkę detali przestrzennych, a po drugie zastępują różne konwencjonalne technologie. Warto w tym miejscu zaznaczyć, że obróbka laserowa znajduje coraz większe wykorzystanie w przemyśle, w szczególności dzięki specyficznym właściwościom promieniowania laserowego, umożliwiającym realizowanie wielu dokładnych operacji technologicznych na różnorodnych typach materiałów.
Cięcie laserowe można scharakteryzować jako nowoczesną metodę obróbki, cechującą się podobnymi parametrami wymiarowymi co klasyczna obróbka mechaniczna. Zasadniczą różnicą jest jednak wykorzystywany czynnik tnący, który w przypadku cięcia laserowego stanowi gorący promień lasera, a także gaz techniczny o dużej czystości. Wiązka energii laserowej o działaniu ciągłym albo też impulsowym w miejscu wycinania prowadzi do stopienia lub stopienia i sublimacji obrabianego materiału. Obecnie, wycinanie laserowe zyskuje na popularności jako jedna z głównych metod umożliwiających cięcie blach. Kwestia ta spowodowana jest wysoką precyzją, najwyższą jakością obrabianych detali oraz zadziwiającą prędkością cięcia. Technologia cięcia laserowego jest zatem tak popularna, ponieważ pozwala wykonywać laserowe cięcie blach, a także innych materiałów z dokładnością o wiele wyższą, niż oferują inne technologie.
Dynamiczna ekspansja współczesnych technologii sprawia, że szereg sektorów gospodarki doświadcza prawdziwej rewolucji. Wśród licznych nowoczesnych technologii, szczególnie szybko ewoluują te laserowe, których możliwości zastosowania rosną praktycznie z dnia na dzień. Za główną korzyść wynikającą z cięcia laserem należy uznać przede wszystkim szybkość tej metody. Oprócz tego, z uwagi na specyfikę promieniowania laserowego, wszystkie etapy procesu cięcia przebiegają bardzo sprawnie, a wycięty element nie wymaga dalszej – często kosztowanej – obróbki. Można zatem stwierdzić, iż element pozyskany dzięki cięciu laserowemu od razu nadaje się do użytku lub też bezpośredniego zamontowania. Kolejną ważną zaletą cięcia laserowego jest niewątpliwie stuprocentowa eliminacja zbytecznych uszkodzeń materiału. Wiązka lasera precyzyjnie przechodzi bowiem poprzez linię cięcia, dzięki czemu wpływa jedynie na ten fragment powierzchni, na który została skierowana. Nie przyczynia się więc do tworzenia żadnych zmiantermicznych w przestrzeni pozostałej struktury materiału.
Podsumowując, do fundamentalnych korzyści wynikających z procesu obejmującego cięcie laserem można zaliczyć:
- idealną powierzchnię cięcia oraz wysoką jakość krawędzi elementu gotowego,
- całkowitą automatyzację procesu, elastyczność i uniwersalność,
- brak konieczności wdrażania dodatkowej obróbki,
- stuprocentowąpowtarzalność parametrów ciętych detali.
Znaczna przewaga zaletwyróżniających wycinanie laserem od innych metod sprawia, że w wieluprzypadkach to właśnie laser staje się jedynym i niezastąpionym narzędziemmogącym sprostać skomplikowanym założeniom projektowym.
Coraz więcej przedsiębiorstw, zlecając wycięcie określonychelementów, wymaga takiej jakości cięcia, jaką zapewnia jedynie cięcie laserem.Warunkiem pozyskania wysokiej jakości i dokładności cięcia oraz gładkiejpowierzchni, są jednak nie tylko nowoczesne urządzenia, ale również wykwalifikowanipracownicy. Nowoczesne usługi dotyczące cięcia laserem blach 2D oraz rur iprofili 3D realizuje Fabryka 4x4. Firma ta ma siedzibę główną orazzakład produkcyjny pod Krosnem, w województwie podkarpackim i tam też wykonujekażde zlecenie. Za sprawą zaufanych przewoźników gwarantuje terminowy ibezpieczny transport na terenie całego kraju, natomiast przy większychzamówieniach oferuje darmowe dostarczenie zamówienia. Usługi przedsiębiorstwaFabryka 4x4 są zatem dostępne nie tylko dla Klientów z Wrocławia, alerównież z całego województwa dolnośląskiego. Fabryka 4x4 oferuje również kompleksowe usługi związane z obróbką metali:
· cięcie laserowe profili i rur
· gięcie blach na prasie krawędziowej
Jesteś zainteresowany ofertą firmy Fabryka 4x4? Sprawdź jakie ceny oraz terminy realizacji może zaproponować we Wrocławiu i okolicach.
Skontaktuj się z nami za pomocą adresu mailowego lub formularza kontaktowego, aby uzyskać więcej informacji lub umówić się na spotkanie. Odpowiemy na Twoje pytania i postaramy się znaleźć najlepsze rozwiązanie dla Ciebie.